Пластичните делови за вбризгување на Youlin® денес се широко користени и за производи за широка потрошувачка и за инженерски апликации. Речиси секој пластичен предмет околу вас е произведен со калапи со инјектирање. Тоа е затоа што технологијата може да произведе идентични делови со многу големи волумени по многу ниска цена по дел.
1. Што се пластични делови за вбризгување?
Калапот со инјектирање е најчесто користен метод за производство на поголеми количини на пластични делови.
Брза испорака на пластични делови за вбризгување Youlin®
Ви требаат делови со мал волумен брзо? Во зависност од барањата на вашиот проект, нашето калапи со вбризгување на брз пат може да испорача делови за само десет дена.
Искусен проект за управување со вбризгување
Работете директно со искусен тим, посветен на доставување на вашите делови во вашата временска линија. Со обезбедување на распоред за изградба на калапи и редовно ажурирање на проектот, можете да зависите од навременото производство со глобално конкурентни цени.
Производствени способности за вбризгување
Пристапете до најсовремените производствени капацитети за алати, вклучително и CNC машини со голема брзина, EDM машини и машина за преса. Овие прецизни операции на алати ги надополнуваат нашите најсовремени способности за обликување со вбризгување.
Решенија за вбризгување преку развој на производи
За верификација на нов дизајн со користење на нашите прототипови за производствени услуги во нашите најсовремени капацитети, имаме за цел да обезбедиме решенија за животниот циклус на развој на производи од крај до крај. Калапот со инјектирање е идеална алтернатива за 3D печатење за делови по подобра цена по парче и во материјали кои не се достапни во 3D печатење.
2. Како да направите пластични делови за вбризгување
Ова е процесот на функционирање на пластичните делови со вбризгување на Youlin®:
1. Полимерните гранули прво се сушат и се ставаат во бункер, каде што се мешаат со пигментот за боење или со другите адитиви за зајакнување.
2. Гранулите се внесуваат во бурето, каде што истовремено се загреваат, мешаат и се движат кон калапот со завртка со променлив чекор. Геометријата на завртката и цевката се оптимизирани за да помогнат да се зголеми притисокот до точните нивоа и да се стопи материјалот.
3. Овенот потоа се движи нанапред и растопената пластика се вбризгува во калапот преку системот за тркалање, каде што ја исполнува целата празнина. Како што материјалот се лади, тој повторно се зацврстува и добива облик на мувла.
4. Конечно, калапот се отвора и сега веќе цврстиот дел се истиснува со игличките за исфрлање. Калапот потоа се затвора и процесот се повторува.
5.
Целиот процес може да се повтори многу брзо: циклусот трае приближно 30 до 90 секунди во зависност од големината на делот.
Откако ќе се исфрли делот, се пушта на подвижна лента или во контејнер за држење. Вообичаено, деловите кои се обликувани со инјектирање се подготвени за употреба веднаш и бараат малку до никаква постобработка.
3. Предности на пластичните делови за вбризгување на Youlin
✔ Алатка за производство: Алати за производство од челик со примероци T1 испорачани во рок од една недела. Откако ќе се создаде вашиот калап, ќе испратиме десет делови од примероци (T1) за одобрување.
✔ Широк избор на материјали: Изберете од десетици материјали, вклучувајќи ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, најлон, полиетилен и повеќе
✔ Прецизност: водечка испорака во индустријата за проекти со строга толеранција
✔ Приспособливост: прототипови на калапи или производни серии на милиони делови
✔ Широк опсег на машини: единечни, мулти-шуплини и семејни калапи; 50 до 1.100+ тонажа на преса; странични дејства, вклучително и рачно натоварени јадра на располагање
4. Списоци на вообичаени материјали за пластични делови за вбризгување
Материјал |
Опис |
Придобивки |
Апликации |
ABS |
Вообичаена термопластика со добра отпорност на удар и цврстина. |
● Добра отпорност на удар со цврстина и цврстина |
● Куќишта за компјутери |
Полипропилен |
Термопластичен полимер кој се користи за широк број на апликации. |
● Одлична отпорност на влага |
● Пакување |
Полиоксиметилен (POM) |
Димензионално стабилна термопластика со висока вкочанетост и мало триење. |
● Висока цврстина на истегнување со цврстина и цврстина |
● Механички автомобилски |
Поликарбонат |
Термопластичен материјал со добра температурна отпорност и сила на удар. |
● Висока отпорност на удар |
● Автомобилски фарови |
Поликарбонат / ABS |
Мешавина од компјутер и ABS што создава силни делови за различни апликации. |
● Добра отпорност на удар со цврстина ● и цврстина |
● Автомобилски надворешни и внатрешни компоненти |
ПВЦ |
ПВЦ е полимер со добри изолациски својства, висока цврстина и добри механички својства. |
● Широк опсег на флексибилност |
● Медицински/здравствени производи |
Најлон |
Полимерен материјал кој е издржлив со големо издолжување и добра отпорност на триење. |
● Способност за температура 600°-700° за краток рок |
● Автомобилски компоненти |
Најлон 32% стаклени влакна |
Полимер со одлична механичка вкочанетост и отпорност на покачена температура. |
- |
- |
Акрилик (PMMA) |
Материјал со отпорност на кршење често се користи за транспарентни апликации. |
● Одлична оптичка јасност |
l Автомобилски проѕирни предмети како што се леќи за глава/опашка и облоги |
Полистирен |
Материјал со мала тежина е популарен поради неговата висока јачина на удар и цврстина. |
● Оптичка јасност |
● Покуќнина |
Полиетеримид (ПЕИ) |
Термопластика со висока отпорност на топлина и одлични механички својства. |
● Висока отпорност на топлина |
● Ентериери за комерцијални авиони |
5. Најчесто поставувани прашања
П: Кои се 3-те главни делови на машината за обликување со инјектирање?
О: Машината за вбризгување се состои од 3 главни делови: единицата за инјектирање, калапот - срцето на целиот процес - и единицата за стегање/ејектор. Во овој дел, ја испитуваме целта на секој од овие системи и како нивната основна механика на работа влијае на крајниот резултат на процесот на вбризгување.
П: Како ги идентификувате вообичаените дефекти на пластичните делови во обликувањето со инјектирање?
О: Кратки снимки: Кратките снимки се делови каде што пластиката целосно не ја пополнила шуплината.
Траги од мијалник: Трагите од мијалникот се вдлабнатини на површината на делот. Тие обично се јавуваат во подебелите делови на делот.
Блесок: Блиц е тенок слој од пластика што тече надвор од линијата на разделба на калапот.
П: Што е јадрото и шуплината во обликувањето со инјектирање?
О: Јадрото е машкиот дел кој ја формира внатрешната форма на лиење. Шуплината е женскиот дел кој формира надворешна форма на калапи.