Процесите на калапи со автоматизација на Youlin® Plastic се брзи, ефикасни и прецизни кога се спроведуваат од искусен професионален калап за пластика со помош на напредни, автоматизирани машини. Автоматската опрема за обликување со вбризгување може да обезбеди секој пат да се внесува иста количина на материјал во калапот, при ист притисок, во исто време, заедно со десетици други поврзани променливи. Со користење на соодветно напредна опрема и технологија за автоматизација, секое произведено парче ќе биде идентично со почетната датотека за дизајн и другите единици во нарачката.
1. Што е автоматизација на пластично вбризгување?
Во текот на производството се користат автоматизирани алатки за да се зголеми ефикасноста, брзината и прецизноста со која се завршуваат задачите. Некои алатки за автоматизација како колаборативни роботи и роботски раце им помагаат на работниците во нивните операции, додека други алатки за автоматизација ги завршуваат задачите целосно сами. Интелигентната автоматизација во производството ги одржува инженерите и операторите на машините безбедни за време на производствени процеси со голем обем, тешки стресови.
Алатките за автоматизација во процесот на обликување со вбризгување, исто така, помагаат да се осигура дека деловите се правилно изработени, прецизно измерени и формирани до крај. Рачното вбризгување обично дава природни варијации, што може да резултира со слабо изградени или нефункционални компоненти. Со одржување на прецизноста и деликатно ракување со кревките делови, автоматизацијата во обликувањето со вбризгување може да спречи козметички и структурни дефекти. Исто така, многу автоматизирани алатки имаат вградени карактеристики кои спречуваат оштетување на машината за шприц.
2.Предности на роботиката во автоматизацијата на пластично вбризгување
Автоматизацијата станува сè поприсутна во секој тип на производство бидејќи автоматизираните системи можат да ги преземат повеќето аспекти од работата без акција на операторот. Ова резултира со:
lПодобро искористување на машините: Автоматските системи се меѓусебно поврзани и комуницираат преку централизиран контролен систем. Овој тип на опрема за вбризгување ќе генерира аналитика што им овозможува на корисниците да ги идентификуваат можностите за подобрување и да ги предупредат човечките оператори кога деловите не функционираат или имаат потреба од проверка.
lПобрзо производство: роботските системи можат да се движат низ процесите без прекин. Правилно одржуваните автоматски системи ќе работат 24/7, што ќе резултира со подобро производство по единица и брзо завршување на нарачката.
lНамалени трошоци за работна сила: роботските системи можат да се справат со работа за која претходно биле потребни повеќе луѓе, дозволувајќи им на објектите да примаат повеќе нарачки со помалку членови на персоналот. Пониските директни трошоци за работна сила и придружните намалувања на трошоците на крајот резултираат со пониски вкупни трошоци на проектот.
lПоодржливо производство: бидејќи автоматизираните машини создаваат големи количини на производи со ниски стапки на грешки, тие создаваат помалку отпад од отфрлените или деформираните делови.
3. Традиционално вбризгување наспроти автоматизација на пластично вбризгување
Воведувањето на автоматизација на процесите на лиење со инјектирање има многу придобивки надвор од процесот на директно обликување. Една од клучните разлики помеѓу традиционалното обликување со вбризгување и автоматизацијата за пластично вбризгување Youlin® е компонентата за ракување со материјалот откако ќе се отвори калапот. Ново обликуваните делови се кревки и ранливи на деформирање од притисок. Роботските системи со пневматски држачи или системи за собирање базирани на вакуум можат да го соберат работното парче без да го оштетат или компромитираат. Ситно подесените алатки можат да ракуваат и со стоки на кои им е потребно преливање или понатамошна обработка.
4.Апликации за автоматизација на пластично вбризгување
lВтовар и истовар
Процесот на утовар и растовар за машините за калапи со инјектирање на пластика користи многу простор ако се остави на рачните процеси. Роботите можат да создадат идеална работна средина која ефикасно работи во ограничени области и може да ги вчита или растовара машините без ризик од човечка грешка. Автоматската машина исто така користи иста количина на материјал за шут по циклус, така што производите се униформни и прецизни.
lИнспекција на видот и контрола на квалитетот
Луѓето можат да ги надгледуваат инспекциските процеси преку употреба на роботика и автоматизација. Роботите можат да ги ориентираат деловите, да користат сензори за да утврдат дали има некакви димензионални грешки и многу повеќе.
lСклопување/сортирање/сложување
Роботските системи можат да завршат сложени задачи по фазата на мувла. Овие задачи вклучуваат заварување за изградба на склопови, сортирање и уредување на делови за комплети или процеси на пакување и многу повеќе. Овие способности дополнително го намалуваат ризикот од грешка и го забрзуваат циклусот на завршување на нарачката.
lСекундарни процеси
Лиени производи често бараат секундарни операции, како што се украсување и етикетирање. Паметните системи можат да користат роботи за вбризгување со страничен влез за да ги извршуваат овие задачи брзо и прецизно.
6. Најчесто поставувани прашања
П: Што разбирате со Youlin® автоматизација за инјектирање на пластика?
О: Историски гледано, автоматизацијата играла улога во најповторливите и најнеповторливите делови од процесот на вбризгување: отстранување на исфрлените делови од калапот, собирање и ставање парчиња на подвижни ленти или други проводници до следниот чекор во процесот итн. .
П: Што е автоматизација во обработката на пластика?
О: Автоматизацијата за обработка на пластика користи роботика, визија и друга напредна технологија за да ги заврши задачите како што се заварување на пластика, термичко удирање, обележување, занитване, заварување со центрифугирање, чистење на машината за обликување со инјектирање или други процеси кои вклучуваат пластични делови.
П: Дали обликувањето со инјектирање е автоматизиран процес?
О: Иако е вистина дека луѓето кои стојат зад процесот се клучни за успехот на обликувањето со инјектирање, автоматизираните процеси на производство се исто така клучни за доследно и ефикасно производство на делови без дефекти.