Услуги

Услуги

Youlin е снабдувач на производи и решенија со целосна услуга за производство на метали и за вбризгување на калапи пластика. Нашиот тим тесно соработува со меѓународни клиенти за да ги задоволи нивните потреби за прилагодено производство. Поседуваме повеќе од 10 години искуство во обичај CNC обработка, CNC глодање, CNC вртење, фалсификување, лиење, печат, длабоко цртање, екструзија на алуминиум, пластика за вбризгување и ласерско сечење цевки.

Производни процеси

Инвестициско лиење е процес на користење на восок за изработка на калапот на деловите што треба да се излеат, а потоа восочната калапа се премачкува со кал, што се нарекува глинена мувла. Откако ќе се исуши глинениот калап, загрејте го и стопете го внатрешниот калап за восок. Извадете го глинениот калап откако ќе го стопите восокот и испечете го во керамички калап. Општо земено, системот на портата се остава кога се прави калапот за кал, а потоа стопениот метал може да се истури во калапот. Изладете го додека не се зацврсти делот, се прават потребните делови.

Поврзани примероци на производи:

Услуги за обработка на ЦПУ

Мелењето и вртењето се две важни операции во CNC обработката. Тие поддржуваат машински операции за да се обезбеди изградба на компоненти со прецизни спецификации и со одреден тип на внатрешна или надворешна површина. И CNC глодањето и вртењето имаат под-операции што овозможуваат создавање на различни индустриски компоненти. Youlin Manufacturing Technologies ги задоволува барањата на компонентите на индустриските клиенти преку обезбедување на CNC услуги за вртење и глодање од крај до крај.

Како 10+ годишно искуство на прилагодено произведувач на делови за обработка на CNC, можеме да дизајнираме и произведуваме сложени делови од крај до крај користејќи повеќе алатки во една ќелија. Ние, исто така, спроведуваме сеопфатен систем за движење околу 4-та оска за да може да се обработат повеќе количества делови по неколку рамнини во едно поставување.

Толеранции за прецизна обработка

Нашите општи толеранции за делови за обработка на метални CNC се засноваат на толеранции DIN-ISO-2768

ЛИНЕАРНИ ДИМЕНЗИИ:

Материјали кои се користат за CNC обработка

Ние работиме со широк спектар на пластични и метални материјали, вклучувајќи алуминиум, челик, нерѓосувачки челик, титаниум, бакар, месинг, бронза, пластика и многу други материјали.

Површинска завршница:

Нашата опрема и работилница:

16 комплети CNC центар за обработка (4 комплети CNC машински центар со 4 оски и 12 сета Центар за CNC обработка со 3 оски)

12 комплети CNC струг Mahine

10 комплети машина за дупчење

Поврзани примероци на производи:

Услуги за мелење ЦПУ

Youlin обезбедува сеопфатна и висококвалитетна CNC услуга за мелење од специјализирана фабрика за обработка од 3000 квадратни метри во NINGBO, Кина.
ЦПУ деловите за мелење се најчесто користениот процес на обработка. Тоа е процес кој го отстранува материјалот од работното парче со користење на ротирачки секачи. ЦПУ машините за глодање често се класифицираат според бројот на оски што ги имаат. Оската за хоризонтално движење се нарекува X и Y. А оската за вертикално движење се нарекува ZA обична глодала често ги има овие три оски X,Y, Z. ги исполнуваат барањата за производство на некои сложени компоненти, сега има 5-оски, 6-оски почесто се користат.

Youlin е професионална фабрика за CNC делови за глодање. Имаме 16 комплети ЦПУ центри за обработка на глодање, некои VMC вклучуваат приклучок на 4-та оска, што ни овозможува да обработуваме неколку страни на еден дел во едно чукање, подобрувајќи ја точноста на релативната локација на карактеристиките. Тогаш би можеле достигне многу тесни толеранции, 0,005mm е можно за нас.
Специјализиран за метали како што се алуминиум , месинг , железо , нерѓосувачки челик и титаниум . Ние, исто така, имаме способност да произведуваме од различни типови суровини, вклучувајќи шипки, одлеаноци, кованици и лим. Имаме неколку координатни мерни машини за детална проверка.
Youlin ја заслужи својата репутација за производство на најквалитетни прилагодени машински делови за нашите клиенти и е посветена на секој клиент да му обезбеди приспособено решение за нивната примена. Јавете се денес за да видите како можеме да ви помогнеме.

Нашите способности:

· Форми: Како што се бара
· Опсег на големини: 2-800mm дијаметар
· Материјал: Алуминиум, челик, нерѓосувачки челик, титаниум, месинг, итн
· Толеранција: +/-0,005mm
· OEM/ODM се добредојдени.
· Мострите се достапни пред масовно производство

Нашата опрема и работилница:

Поврзани примероци на производи:

CNC вртење услуги

Youlin е искусен добавувач на прецизни CNC вртења во Кина, обезбедува најквалитетни OEM CNC услуги за струг за клиентите низ странство, ќе ги задоволат и надминат вашите барања.
Можеме да дизајнираме и направиме прецизно обработени делови според примероците или цртежите на клиентите (датотеки CAD / PDF / STP). Можеме да работиме во стандардно или метричко димензионирање во зависност од вашите потреби.
Нашиот напреден CNC центар за вртење рутински работи со широк спектар на материјали, почнувајќи од бакар, месинг, нерѓосувачки челик, јаглероден челик, алуминиум, титаниум и пластика. Со способност да се справиме со сите уникатни производствени потреби на нашите клиенти, од производство со мал до голем обем и прототипови.
Youlin нуди врвни CNC услуги за вртење за создавање на многу сложени производи. Контактирајте со нас денес за да дознаете повеќе.

Нашите способности:

·?Толеранција: Точноста на заобленоста и концентричноста може да се достигне до +/-0,005mm
·?Грубоста на површината може да се достигне до Ra0.4
Опсег на големини: Дијаметар на тркалезни шипки од суровина од 1mm до 300mm
· Материјал: алуминиум, челик, нерѓосувачки челик, титаниум, месинг, итн
· OEM/ODM се добредојдени
Примероците се достапни пред масовното производство

Нашата опрема и работилница:

Поврзани примероци на производи:

Услуги за ласерско сечење

Ние сме професионален производител на изработка на метални цевки во Кина. Обезбедуваме стабилни и сигурни производи и конкурентни цени за вашите производствени барања. Ние ќе управуваме со вашите производствени проекти од материјали, производство, проверка, пакување до испорака, без разлика дали се работи за прототипови со мал волумен или производствени серии со голем обем.

Ласерското сечење, гравирање и офорт е идеален избор за обработка на површината на металните цевки, како што се сечење дупчиња, офорт на лого и гравирање на шаблони. Тоа е збир на ласерска, нумеричка контрола, прецизна машинска технологија во еден од високотехнолошкиот производствен процес. И директна употреба на тридимензионална графика со предностите на без програмирање, мазни рабови, помалку термички ефект, ефикасно и брзо сечење на различни метални цевки. Применливо за сите видови цевки со специјална форма.

Вообичаени материјали за сечење, гравирање и офорт со ласерски цевки:
Материјали: Челик, нерѓосувачки челик, алуминиум, бакар и месинг
Тип: круг, квадрат, правоаголен, шестоаголник, овален

Поврзани примероци на производи:

Услуги за фалсификување

ФКМ ВИТОН МАТЕРИЈАЛ

Најчестите типови на ковање вклучуваат топло и ладно ковање. Ние сме главни во топлото ковање.
Процесот на топло ковање е процес на ковање во кој металниот материјал на кој се работи се загрева до температура над температурата на кристализација. Ова е температурата на која работното парче или материјалот е околу 75% од неговата температура на топење. Целта на загревањето на такви температури е да се намали напрегањето на протокот и силата на притискање потребна за формирање на потребниот производ.
За разлика од ладното ковање, каде што работното парче се обработува на собна температура, топлото ковање го олеснува обликувањето на металот со загревање. Затоа, одлично функционира во производството на тврди метали како што се железото и неговите легури. Само треба да ја добиете вистинската температура за топло ковање за да ја зголемите неговата еластичност на материјалот.
Процесот на топло ковање е прилично ист како и ладното ковање. Единствената разлика е во загревањето на работното парче. Но, поставувањето е во основа иста. Потребен ви е материјалот, калапи или матрици и опрема за да се изврши топло ковање. За материјалот, процесот на производство може да работи на поголем опсег во споредба со ладно ковање.
Постојат различни видови на топло ковање, во зависност од опремата што ја користите. Видот на производите што ги произведувате е исто така уште еден фактор што го одредува изборот на топло ковање. Најчестите типови на топло ковање вклучуваат бесплатно ковање, ковање со ролни или ковање со матрици. Но, најшироко користен тип на топло ковање што е широко користен е ковањето со матрици.

Материјал ：

Нашата опрема и работилница:

Поврзани примероци на производи:

Услуги за кастинг

Обезбедуваме различни процеси на лиење метали, вклучувајќи: леење со песок, инвестициско лиење и леење.

Леење со песок

Леењето со песок се користи за производство на широк спектар на метални компоненти со сложени геометрии. Овие делови може многу да се разликуваат по големина и тежина, кои се движат од неколку унци до неколку тони. Некои помали делови од песок вклучуваат компоненти како запчаници, макари, коленесто вратило, поврзувачки шипки и пропелери. Поголемите апликации вклучуваат куќишта за голема опрема и основи за тешки машини. Леењето со песок е исто така вообичаено за производство на автомобилски компоненти, како што се блокови на моторот, колектори на моторот, глави на цилиндрите и кутии за менувачи.
Четирите најчести материјали кои се користат во песокот се легури на алуминиум, месинг легури, леано железо, леано челик.

Процесот на лиење од песок

Ние поддржуваме 3 вида техники на леење песок:

Леење со зелен песок
Зелениот песок во основа е влажна мешавина од песок и глина, не се додава хемикалија. Калапот за песок се стега заедно и ја задржува својата форма. Изборот на песок има многу врска со температурата на која се истура металот. На температурите кога се истураат бакар и железо, глината се инактивира од топлината, што е глина што не се шири. Наместо тоа, оние што истураат железо обично работат со силика песок кој е ефтин во споредба со другите песоци.?

Смола-врска песок Лиење
Средствата за смола се природни или синтетички непца со висока точка на топење. Исто така, постојат ладно поставени смоли, кои користат катализатор наместо топлина за да го стврднат врзивото. Врзувачите со смола се доста популарни затоа што различни својства може да се постигнат со мешање со разни адитиви. Други предности вклучуваат добра способност за склопување, ниско гасење, и тие оставаат добра завршна површина на лиењето.?

Лиење на школка мувла
Процесот на леење на калапи од школка нуди подобра завршница на површината, подобри димензионални толеранции и поголема пропусност поради намаленото време на циклус. Материјалите што можат да се користат при овој процес се леано железо и алуминиум и бакарни легури. Процесот на обликување на школка создава решенија за заштеда на трошоците за тешки форми, садови под притисок, делови чувствителни на тежина и одлеаноци за кои е потребна супериорна завршна обработка на површината.

Поврзани примероци на производи:

Услуги за кастинг за инвестиции

Инвестициското лиење е познато и како Изгубеното восок Лиење обично се користи за мали одлеаноци се направени од речиси секој метал, особено од нерѓосувачки челик. Овој процес генерално е поскап по единица од леење со матрица или песок, но со пониски трошоци за алати. Може да произведе комплицирани форми кои би биле тешки или невозможни со нормални техники на производство. Деловите направени со инвестициски одлеаноци често не бараат дополнителна обработка, поради блиските толеранции што може да се постигнат.

Чекори на процесот на кастинг на инвестиции:

Инвестициско лиење е процес на користење на восок за изработка на калапот на деловите што треба да се излеат, а потоа восочната калапа се премачкува со кал, што се нарекува глинена мувла. Откако ќе се исуши глинениот калап, загрејте го и стопете го внатрешниот калап за восок. Извадете го глинениот калап откако ќе го стопите восокот и испечете го во керамички калап. Општо земено, системот на портата се остава кога се прави калапот за кал, а потоа стопениот метал може да се истури во калапот. Изладете го додека не се зацврсти делот, се прават потребните делови.

Нашата опрема и работилница:

Поврзани примероци на производи:

Услуги за кастинг

Леењето со матрица се користи за производство на делови од цинк и алуминиум, со вбризгување на стопен материјал - под висок притисок - во челични калапи за повеќекратна употреба. Тие можат да бидат дизајнирани да произведуваат многу комплицирани делови со точност на точката на пин. Нашите делови за леење со матрица со остра дефиниција, силен интегритет на материјалот и мазни или текстурирани завршни површини. Нашите делови за леење се применуваат за следните индустрии: автомобилска, земјоделска, комерцијална возила, тешка опрема, надвор од автопат и возила за рекреација.

Материјал ：

Материјали за одлеаноци од алуминиум: A356 / A360 / A380 / ADC-12 / ADC-14 итн.
Материјали за одлеаноци од цинк: ZA3 / ZA8 / ZA12 / ZA27 итн.

Нашата опрема и работилница:

Поврзани примероци на производи:

Услуги за штанцување

Youlin е специјализиран за прилагодени прецизни метални печати за сложени, високопрецизни делови за воздушната, хемиската, автомобилската, електрониката, поморската индустрија и индустријата за музички инструменти.
Нашите метални печати се произведени од широк спектар на материјали, кои вклучуваат ладно валани челик, нерѓосувачки челик, цртање квалитетен челик, месинг, алуминиум, бакар, пластика и материјали со висока јачина.
Работиме со материјали со дебелина од 0,005 - 0,13 mm до 0,5 € (13 mm) и со конфигурации кои се движат од наједноставни дизајни до сложени по природа. Овие различни фактори за изборот на нашите бројни удирање преси за производство. Способни сме и да ракуваме со намотки до 45 € (1143 mm) во ширина.
Капацитетите на пресата се движат од 32-тони до 350-тони механички преси и од 300-тони до 800-тони хидраулични преси. Нашето неодамнешно проширување на нови хидраулични и прави странични преси ни даде уште поголема флексибилност при изборот на најсоодветната опрема за производство на потребните спецификации според потребите на вашата апликација.

Нашите предности:

Пониски трошоци за делови:?Може да се произведуваат повеќе делови на час. Нашите преси поефикасно користат материјал
Пониски трошоци за алати:?Повеќе процеси се прават во помалку операции = помали и поевтини алатки
Сега може да се печатат попрецизни делови:?Деловите за кои порано беше потребно сечење со ласер, жица или вода, сега може да се печат
Преземете повеќе од вашиот постоечки алат:?Повеќе големини, брзини и опции за цртање кревети. Нашите преси го продолжуваат векот на вашиот стар алат
Подобрено цртање и формирање:?Помалку погодоци = помалку време и помалку скапи алатки.

Нашата опрема и работилница:

Машина за штанцување 4 комплети од 16 тони
2 комплети Машина за штанцување од 40 тони
2 комплети Машина за штанцување од 60 тони
1 сет Машина за штанцување од 100 тони
1 сет Машина за штанцување од 150 тони
1 Комплет Хидраулична преса од 45 тони
1 Комплет 100 тони хидраулична преса
1 Комплет 200 тони хидраулична преса

Поврзани примероци на производи:

Услуги за длабоко цртање

Длабоко цртање е процес на формирање на лим во кој празно лим радијално се вовлекува во обликувачка матрица со механичко дејство на перфоратор. Така, тоа е процес на трансформација на обликот со задржување на материјалот. Youlin обезбедува висококвалитетна прифатлива услуга за длабоко исцртано печат според барањата или цртежите на клиентите. Имаме искуство со печат на метал со нормални матрици за штанцување, сложени матрици и прогресивни матрици. Нашиот сопствен инженерски тим ќе дизајнира калапи за штанцување во куќата.

Материјал:

Нашите способности:

·?Должина/ширина/дијаметар до 1,2 метри
·?Висина до 500 mm
·?Дебелина на ѕид до 10 mm
·?Толеранција ±0,2 mm или помалку

Нашата опрема и работилница:

Машина за штанцување 4 комплети од 16 тони
2 комплети Машина за штанцување од 40 тони
2 комплети Машина за штанцување од 60 тони
1 сет Машина за штанцување од 100 тони
1 сет Машина за штанцување од 150 тони
1 Комплет Хидраулична преса од 45 тони
1 Комплет 100 тони хидраулична преса
1 Комплет 200 тони хидраулична преса

Поврзани примероци на производи:

Услуги за истиснување на алуминиум

Ние сме специјализирани за производство на алуминиумски профили и сопствени алуминиумски делови за многу индустриски групи. Нашите минати клиенти вклучуваат градежни и градежни, автомобилски, електроника, земјоделски, нови енергетски компании и многу други производствени компании.
Нашите облици на екструдиран алуминиум вклучуваат стандардни алуминиумски екструзии, како што се алуминиумски тркалезни цевки, квадратни цевки, алуминиумски рамни шипки, алуминиумски агли и канали, профили од алуминиумски прозорци и врати, екструдирани ладилници, рамки од алуминиумски Т-слотови, куќишта на мотори и сопствени алуминиумски облици.

Ние, исто така, обезбедуваме широк и разновиден опсег на услуги за обработка, вклучувајќи прецизно сечење, прилагодена CNC обработка, виткање, пресување и изработка на заварување врз основа на екструдиран алуминиум. Кога станува збор за завршна обработка на површината, како што се анодизирање на алуминиум и премачкување во прав, можеме да произведеме висококвалитетни алуминиумски производи за да ги исполниме спецификациите на нашите клиенти благодарение на нашите внатрешни процеси на завршна обработка. нашите алуминиумски CNC обработени делови и сопствени фабрикувани компоненти се широко користени во апликации, вклучувајќи рамки за мебел, резервни делови за автомобили, климатизери, куќишта за LED осветлување, куќиште на моторот, транспортни системи, ладилници, рамки и држачи за соларни панели, електрични машини и опрема, медицинска опрема, спортска опрема.

Нашата опрема и работилница:

Поврзани примероци на производи:

Услуги за инјектирање на пластика

Јулин е специјализиран за обликување на пластика со инјектирање во Кина за да произведе широк спектар на производи за калапи со инјектирање од пластика од високотехнолошки делови со многу тесни толеранции, вклучувајќи електронски куќишта, како и индустриски и производи за широка потрошувачка.

Повеќе од 15 години им обезбедуваме на нашите клиенти квалитетни производи и услуги со додадена вредност, пораснавме во индустријата применувајќи практичен пристап за прецизно обликување со вбризгување. Ние нудиме комплетни услуги за управување со проекти кои го користат нашето долгогодишно искуство во производство на производи за широк спектар на апликации. Оваа огромна база на знаење ни овозможува да правиме избор на материјали, да го олесниме набавката на делови, како и комплетен развој на производи, инженерство и изработка на калапи.
Нашиот објект е опремен со средина за чиста просторија и напредна опрема за калапи со електрично вбризгување, што испорачува 45 до 600 тони притисок, во големини од 1 до 36 унци, сè до толеранции од ±,001 €. Покрај тоа, ние исто така можеме да обезбедиме комплетни услуги за склопување, вклучувајќи печатење, сликање, заварување и, обработка.
Од 2 дела до 2 милиони делови, ги поседуваме производствените способности и услуги кои ќе ги задоволат потребите на вашиот производ. Производствениот капацитет во Јулин работи по 24-часовен распоред, ние нудиме брза услуга, го гаснеме производството и обезбедуваме логистичка поддршка.

Материјал:

â— PVC â— HDPE â— LDPE â— ABS â— TPE â— акрилик
â— PC â— PP â— PS â— Најлон â— Ацетал â— SAN

Нашата опрема и работилница:

Поврзани примероци на производи: