Центрифугално лиење

Центрифугално лиење од месинг: напреден процес на лиење за висококвалитетни одлеаноци со ракави

01 Процесен принцип - техничка основа на центрифугалното лиење

Центрифугалното лиење е метод на лиење што ја користи центрифугалната сила генерирана со ротација за да формира и зацврсти течен метал. Основниот принцип е да се истури течноста од стопениот метал во ротирачки калап со голема брзина.

Под дејство на центрифугална сила еквивалентна на десетици или дури стотици пати поголема од тежината на гравитацијата, стопениот метал тесно се прилепува до ѕидот на мувлата за да формира шуплива цилиндрична форма и се зацврстува и кристализира под овој притисок.

Оваа моќна центрифугална сила носи две клучни предности: Прво, ефектот на хранење на металот е добар, а подмножествата и гасовите лесно се испуштаат; Второ, насоката на ладење на кастинг е јасна, формирајќи насочена кристализација од надвор кон внатре.

Оваа насочена карактеристика на зацврстување значително ги подобрува механичките и физичките својства на одлеаноците, што го прави центрифугалното лиење особено погодно за производство на симетрични ротациони делови како што се чаури и цевки.

02 Технички предности - извонредни карактеристики на центрифугалното лиење

● Одличен квалитет на кастинг

Најзначајната предност на центрифугалното лиење е неговиот одличен квалитет на лиење. Под силна центрифугална сила, вметнувањето на гасот и згура во металната течност лесно се испуштаат, така што густината на лиењето е висока, а дефектите како што се порите и вметнувањето згура се малку.

Оваа висока густина директно води до подобри механички својства, што ги прави механичките својства на центрифугалното лиење бакар блиску до нивото на процесот на ковање.

● Намалени трошоци за производство

Процесот на центрифугално лиење, исто така, носи значителни подобрувања во продуктивноста и заштеди на трошоците. Нема потреба да се користи јадро при производство на шупливи одлеаноци, што во голема мера го поедноставува процесот на производство на одливки од ракави и цевки.

Во меѓувреме, овој процес нема речиси никаква потрошувачка на метал во системот за капа и кревач, што во голема мера го подобрува приносот на процесот и стапката на искористеност на материјалите. За вредниот материјал од легура на бакар, економските придобивки од оваа заштеда на материјали се особено очигледни.

● Способност за композитно производство

Центрифугалното лиење покажува и уникатни способности за производство на композитни материјали. Удобно е да се направат композитни метални одлеаноци од цевки и чаури, како што се бакарни чаури со челик, биметалличен ролна итн.

Со усвојување на технологијата на композитно центрифугално лиење на двојни течни метали, можно е да се постигне цврст композит од различни метали како што се челик и бакар, челик и алуминиум итн. Интерфејсот е назабен, со висока јачина на врзување и сигурен квалитет.

Ова отвора нов производствен пат за делови од композитни материјали што се користат во посебни работни услови.

03 Ограничувања на примената - Техничките граници на центрифугалното лиење

Иако центрифугалното лиење има многу предности, тоа не е универзален процес и разбирањето на неговите ограничувања е од суштинско значење за правилна примена.

Прво, центрифугалното лиење има очигледни ограничувања во производството на одлеаноци со специјална форма. Најпогоден е за производство на симетрични ротациони делови како што се цилиндри, чаури и цевки, но тешко е да се ракува со одлеаноци во сложена форма.

Второ, квалитетот на внатрешната површина на центрифугалното лиење е слаб. Дијаметарот на внатрешната дупка на лиењето не е точен, а внатрешната површина е груба, што обично бара голем додаток за обработка. Ова ги прави дополнителни чекори за обработка неопходни за сценарија за примена со високи барања за внатрешна површина.

Понатаму, центрифугалното лиење е склоно кон сегрегација со специфична тежина. Затоа, не е погоден за легури како што е оловната бронза кои се склони кон сегрегација со специфична тежина.

Посебно треба да се забележи дека не е погоден за леење легури кај кои специфичната тежина на нечистотиите е поголема од онаа на стопениот метал.

04 Практична примена — професионално решение за бакарно центрифугално лиење

◆ Центрифугално леење на големи лимени бронзени чаури

Во практична примена, големите лимени бронзени чаури се типични репрезентативни производи на центрифугалното лиење. Овој вид делови се широко користени во машинската индустрија, со одлична отпорност на абење и само-подмачкувачки карактеристики, често се користат во производството на черупка, лежишта, опрема и други делови отпорни на абење.
ZCuSn10Pb1 калај бронза, на пример, цврстина на истегнување на состојба на центрифугално лиење до 330 MPA, цврстина на отстапување од 170 MPA, издолжувањето е 4%, цврстината на Бринел може да достигне 785 HBS.
Овие податоци се значително повисоки од истите материјали за леење песок, што целосно ги одразува предностите на центрифугалното леење во подобрувањето на механичките својства.

◆ Технички предизвици и контрамерки

Во процесот на центрифугално лиење на лимени бронзени чаури, главните предизвици во производството се обратна сегрегација и собирање. Калајната бронза има карактеристики против сегрегација, а нејзиниот температурен опсег на кристализација е широк, така што лесно е да се создадат дефекти на собирање и порозност.

За да се реши овој проблем, сериозното собирање предизвикано од двонасочното зацврстување беше успешно решено со додавање на легура Ni и усвојување мерки за ладење со метален спреј.

Оваа иновативна технолошка мерка обезбедува стабилност на квалитетот на големите лимени бронзени чаури за време на процесот на центрифугално лиење, со што нивната цврстина и отпорност на притисок ги задоволуваат барањата на тешките работни услови.

◆ Диверзифициран опсег на производи

Технологијата на центрифугално лиење може да произведе различни производи од легура на бакар. Вообичаените оценки вклучуваат: QSn4-3, QSn4.4-2.5, QSn7-0.2, ZQSn10-1, ZQSn5-2-5, ZQSN6-6-3, итн.

Бакарните чаури, бакарните плочки, бакарните лизгачки плочи, запчаниците од бакарни црви и другите производи произведени од овие материјали се широко користени во електричните и електронските, механичкото производство, транспортните возила и другите индустрии, демонстрирајќи одлични технички и економски перформанси.

Со континуираното подобрување на барањата за квалитет на деловите во преработувачката индустрија, позицијата на технологијата на центрифугално лиење во производството на делови од бакарна легура ќе биде поконсолидирана. Овој процес не само што е погоден за производство на големи лимени бронзени бакарни чаури, туку покажува и голем потенцијал во областа на биметалличните композитни одлеаноци.

Во иднина, со континуирано созревање на композитната технологија за центрифугално леење, ќе можеме да видиме повеќе одлеаноци од бакарни легури со високи перформанси и долг животен век кои служат на различни индустриски полиња.

Што и да ви треба е бакарен сет на редовно или специјално леење легура, технологијата на центрифугално леење може да ви обезбеди одлични перформанси, решение за оптимизација на трошоците.