Кои се чекорите во пластичното обликување на инјектирање?

Пластично обликување со инјектирањее континуиран процес и секоја фаза директно влијае на квалитетот на финалниот производ. Контрола на точноста на овие фази е неопходно за производство на висококвалитетни пластични производи. Процесните чекори вклучени главно ги вклучуваат следниве фази:

1. Подготовка пред обликување

Со цел да се направи пластично обликување на вбризгување непречено и да се обезбеди квалитетот на производот, треба да се извршат серија подготовки пред производството, вклучително и пред -третман на суровини, чистење на барел, загревање на инсерти и избор на агенти за ослободување.

2. Процес на инјектирање

Хранење:Пластично обликување со инјектирањее наизменичен процес, кој бара квантитативно (постојан волумен) хранење за да се обезбеди стабилна работа, униформа пластизација на пластика и конечно да се добијат висококвалитетни пластични делови.

Пластизација: Материјалот за обликување (пластика) се загрева, набива и се меша во бурето на машината за инјектирање и се претвора од лабав прав или грануларно цврсто во континуирано хомогенизирано топење.

Инјекција: клипот или завртката започнува од мерната положба во бурето, применува висок притисок преку цилиндерот за инјектирање и клипот и брзо го испорачува пластифицираната пластична топење во затворената шуплина од калапот. Инјекцијата може дополнително да се подели во следниве фази:

Пополнување на проток: Топењето влегува во калапот и ја исполнува калапот.

Одржување на притисок и компензација на намалување: Продолжете да применувате притисок за да се осигурате дека нема воздушни меури во калапот и пластиката е целосно исполнета. Оваа фаза помага да се подобри густината и механичката јачина на пластичниот дел.

Враќање на проток: Топењето се лади и зацврстува во калапот, а дел од топењето ќе се одвива назад поради намалувањето.

Ладење: Кога пластиката во системот за истурање е замрзнат, клипот или завртката може да се повлече и притисокот на пластичното топење може да се ослободи. Во исто време, медиум за ладење (како што се вода, масло или воздух) се воведува во калапот за понатамошно ладење на калапот. Процесот на ладење започнува од вбризгување на пластиката се топи во шуплината и продолжува сè додека пластичниот дел не се излади на одредена температура и може да се деполира.

Демолинг: Пластичниот дел се турка од калапот под дејство на механизмот за исфрлање. Потребно е внимателно работење во оваа фаза за да се избегне оштетување на производот.

3. После обработка на производот

Откако производот ќе се спушти, можеби ќе треба да се навлажне за да се стабилизира бојата, перформансите и големината на пластичниот дел за да се заврши целосниотПластично обликување со инјектирањепроцес.